五金塑胶电镀的YHL-202光亮焦铜
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YHL-202光亮焦铜
| 【品牌】yonghaoL | 【产地】广东深圳 | 【状态】液态 |
| 【名称】光亮焦铜光剂 | 【型号】YHL-202 | 【类别】镀铜 |
| 【颜色】无色 | 【气味】无味 | 【规格】25公升/桶 |
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YHL-202焦铜光亮剂是最新研制的焦磷酸铜电镀光亮剂，它能够使镀层完全光亮，覆盖能力好。镀液操作范围宽广，维护管理简单。
ABS塑胶件： 高度填平力，全光亮性及超卓的覆盖力。
锌合金压铸件： 因镀液碱性温和，故对锌金属不会有化学侵蚀，超卓的覆盖力可确保有均匀厚度的镀层，保证 后续镀镍及镀铬的质量。
钢铁冲压件: 高度填平力，镀焦铜后可减少或免除镀前所需的磨光工序。
印刷线路板： 高度填平力可使穿孔镀层厚度均匀。
浓度范围
焦磷酸铜（无水） | 65 ~ 80g/l |
纯铜含量 | 22 ~ 24 g/l |
焦磷酸钾（无水） | 250 ~ 300 g/l |
氨水（比重0.880） | 2 ~ 5 ml/l |
YHL-202光亮剂 | 0.5 ~ 0.8 ml/l |
P比（焦磷酸跟﹕铜） | 6.4 ~ 7.0 |
温度 | 50 ~ 60°C |
pH值 | 8.6 ~ 9.0 |
阴极电流密度 | 2 ~ 8 A/dm2 |
阳极电流密度 | 1.5 ~ 3.5 A/dm2 |
阳极 | 无氧电解铜 |
电镀效率 | 25分钟可镀2.5um |
搅拌 | 打气（最适合）、阴极摇摆 |
过滤 | 连续过滤 |
1、将纯水注入至洗净的镀槽体积的三分之二，加热至50°C左右；
2、慢慢加入所需的焦磷酸钾，充分搅拌，直至全部溶解；
3、加入所需的焦磷酸铜，充分搅拌，直至全部溶解；
4、加入0.5~ 1 ml/l双氧水，充分搅拌2小时，静置过滤至澄清；
5、加入2 g/l活性碳，充分搅拌2小时，静置过滤至澄清；
6、加入所需的氨水；
7、用1:2的稀硫酸或10%氢氧化钾溶液调校PH值至8.5-9.2；
8、以弱电流电解8小时后，加所需光亮剂，即可试镀。
YHL-202光亮剂：200-350毫升/千安时
氨水：200-300毫升/千安时（视乎操作温度、空气搅拌程度及液面面积而定）
1、新配制镀液必须用双氧水、活性碳粉处理及低电流电解；
2、YHL-202光亮剂至少稀释10倍方可加入镀液；
3、注意焦磷酸钾、焦磷酸铜的纯度和杂质状况；
4、镀液的P比及PH值的控制尤为重要，将直接影响镀层的品质；
5、工件电镀氰化物镀底铜后，应酸洗后再镀焦铜，防止氰化物进入焦铜镀液；
6、PH值请保持在8.6 ~ 9.0范围，否则对镀件产生不良影响；
7、PH值偏高时，使用10%聚磷酸溶液调整；
8、PH值偏低时，使用10%氢氧化钾溶液调整。
故障 | 原因 | 处理方法 |
镀层呈现雾状光泽 | 光剂不足 | 补充光亮剂 |
氨水不足 | 补充氨水0.5-1毫升/升 | |
氰化物混入 | 加双氧水处理 | |
铜浓度过高 | 分析调整到标准值 | |
高电流区烧焦 | 电流太高 | 降低电流 |
氨水不足 | 每天补充0.5-1毫升/升 | |
PH值过高 | 分析调整 | |
铜浓度过低 | 分析调整到标准值 | |
镀层针孔且表面粗糙 | 镀液污染严重 | 净化处理 |
阳极溶解不完全 | 最好使用长柱圆形阳极板 | |
镀层覆盖力不良 | 氨水过高 | 升温挥发 |
光亮剂过量 | 活性碳处理 | |
P比过低 | 分析调整到标准值 |
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